磷化對金屬噴漆處理的作用有哪些磷化劑主要是通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層磷化膜，以提高金屬產(chǎn)品的耐腐蝕性，還可以對金屬表面的防銹、防銹蠟等作用，同時提高噴漆的附著力，所以金屬在噴漆前會選擇進行磷化處理。磷化處理就是將金屬表面通過化學(xué)反應(yīng)生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的、多孔連續(xù)的磷酸鹽薄膜。的主要成份為酸式磷酸鹽，這些酸式磷酸鹽在溶于水后，分解產(chǎn)生游離磷酸，與工件表面金屬起化學(xué)反應(yīng)，生成磷酸鹽沉淀在工件表面
金屬表面處理鈍化方法的改善避免仿金層變色 一般金屬表面處理金屬表面處理電鍍廠大多使用調(diào)低PH值到3-4進行化學(xué)鈍化維護,這種工藝對說鍍鎳,色,白銅錫等鍍層能起到維護作用,但關(guān)于生動的仿金電鍍層盡量使用LJ-27電解防變色工藝,作用顯著. 仿金液中組成雖不變,但改動其間某一種金屬元素含量后,鍍層色澤就隨之改動,甚至形成返工而影響出產(chǎn).組成仿金層的主要元素,易與空氣中的氧、硫化物、酸堿氣體產(chǎn)生反響,致使鮮艷亮光的仿金層失去光澤,甚至發(fā)暗.因此,烘干后的仿金層應(yīng)及時噴油罩光,阻隔空氣.
磷化過程及磷化膜是如何組成的 磷化采用腐蝕電壓和電流兩種方法研究了磷化過程，指出磷化可分成從基體開始腐蝕、成膜到過腐蝕等7個階段。掃描電鏡仔細地考察了常溫磷化成膜過程：當(dāng)鋼鐵試樣浸入磷化液的瞬間，試片表面形成彩虹色膜(可能是Fe2O3和FeO的混合物)，接著某些活性點形成晶核，隨著浸泡時間的延長、晶核長大，這種長大位向與鋼原始組織似乎并無多大關(guān)系。 松針狀結(jié)晶覆蓋整個表面，整個反應(yīng)(溶解與沉積)趨于動態(tài)平衡狀態(tài)，磷化膜完全形成。K F Ang等在對低碳鋼磷化試樣掃描電鏡觀察時發(fā)現(xiàn)，短時間磷化的試樣上形成了一層較薄的背景膜。隨時間延長，背景膜和磷化結(jié)晶膜同時發(fā)展，然后，磷化結(jié)晶膜將背景膜遮蓋住了。常溫下的磷化結(jié)晶較緩慢。
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